1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用（yòng）技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
